水泥稳定碎石材基层容易出现开裂问题，疲劳性能较差。为了解决这个问题，一些研究人员做了很多实验。试验发现，采用振动搅拌不仅可以提高水泥稳定碎石的均匀性，而且可以在一定程度上减少水泥用量，从而达到提高水稳定碎石抗裂性能的目的根据。实践证明，采用振动搅拌耐久水稳石基层技术对于控制水稳石基层的抗裂性和耐久性具有重要的现实意义。
水稳石振动搅拌机是在水泥混凝土振动搅拌机研制成功后一次偶然的机会想到的。该技术经过研发成功，已应用于各级道路路面基层施工中，并在我国东北、华北、西北、西南地区广泛推广。该技术的应用不仅可以节省水泥用量、降低成本，而且可以减少半刚性基层裂缝，提高基层的耐久性。从2014年水稳石振动搅拌机研发成功到现在，虽然只用了3年的时间，但却取得了令人惊叹的成果。截至目前，该技术已在国内30多个省、市、自治区推广应用，并有10多个省制定了地方标准或施工方法。
水稳石混合料的混合中加入振动，引起混合料颗粒的对流和扩散，可使粒径较小的物料充分分散、分布均匀。水泥浆和细骨料颗粒均匀分散后，均匀分散并粘结在粗骨料表面，避免了粗骨料白化和混合料分布不均匀的现象。
水稳定石材中，水泥颗粒粒径为3~80μm，粉煤灰颗粒粒径为45μm，水滴小直径为20μm。只有这些微米级颗粒材料均匀地分散分布在混合物中，才能达到微观均匀性。由于混合机理的缺陷，传统的混合技术很难达到微观均匀性。在相同的混合比例下，传统搅拌和振动搅拌水稳材料在扫描电镜下放大2000倍，两者的差异非常明显。传统的搅拌水稳材料中，细小而松散的CSH（水合硅酸钙）凝胶颗粒分散在骨料表面，没有形成牢固的粘附力。粗、细骨料及水化产物界面明显，期间过渡相结构疏松。而振动拌水稳料的水泥水化充分，粗细骨料及水化产物一体化，微小颗粒材料分散均匀，整体结构致密均匀。
